随着循环水阀门系统选用的标准提高，阀门行业也在更新换代，下面小编来介绍下上海瓦特斯球阀的作业原理及设计特点。

上海瓦特斯球阀十大设计特点如下：

1、阀杆的防吹出结构

   阀杆采用防吹出结构设计，即使在阀腔异常升压及填料压板失效的极端情况下，也能保证阀杆不会被介质吹出，阀杆采用有倒密封的下装式结构设计，倒密封的密封力随介质压力的增高而增大，故能在各种压力下均能确保阀杆的可靠密封。

2、防静电结构设计

当操作阀门时，由于阀座和球体之间的摩擦，会产生静电电荷并聚集在球体上，为防止产生静电火花，根据用户要求，球阀可以设有防静电结构。通过弹簧-柱塞将静电引出(DN≥32时，通过阀杆与球体之间形成静电通道， DN≤25 时，球体和阀体之间直接形成静电通道)并导入大地，以防止静电火花可能引起的火灾或爆炸等危险情况的发生。

3、阀门的防火设计

根据工况及用户的需求，球阀可设计为防火结构，在阀门的使用现场发生火灾时，当聚四氟乙烯等非金属材料制作的阀座密封圈及阀杆上密封、填料、密封垫片损坏后，WR系列球阀借助于特别设计的金属对金属辅助密封结构，可有效控制阀门的内漏和外漏，防止火灾的进一步扩大。对于用户有防火要求的浮动球阀，WATESI的防护设计均符合API 607  API 6FA   BS6755  JB/T6899等标准

4、阀杆的密封及自密封系统

阀杆采用V形填料密封结构，V形填料能将填料压盖的压紧力及介质力有效转化成阀杆的密封力。压板与压套的接触面采用球形接触，确保填料压套上的作用力始终平行于阀杆轴线，使其密封作用力更加均匀。填料压套内部设置了PTEF衬套，有效预防了阀杆与压套间的擦伤与磨损，并因其具有润滑作用而减小了阀门的操作力矩。填料密封还可根据用户需求，采用两级密封，以使密封更安全可靠。

5、阀座的可靠密封

WATESI阀座密封结构采用双斜面弹性密封圈或V型槽弹性密封圈结构设计。当介质压力较小时，阀座与球体的接触面较小，在密封面处形成较大的密封比压，确保可靠密封；而当介质压力较大时，阀座发生弹性变形，密封接触面增大，故密封圈能承受较大的密封比压而不损坏，针对低压、超低压及真空等工况，WATESI采用独创的板簧加载阀座密封结构，保证了球阀的长期可靠密封。对于中高温球阀我们还为客户提供对位聚苯(PPL)或金属材料来实现密封副的密封。

6、金属硬密封与软密封结构

WATESI根据不同的用户需求，可生产能够满足客户要求的各类结构的球阀。如软密封(PTFE、TEFLON、PPL尼龙等材料)；硬密封采用多种先进的球体和阀座硬化技术(喷涂碳化钨合金、镍基喷焊、表面特殊硬化、司太莱堆焊等)，表面硬度最高可达HRC74，耐温最高可达540℃。

7、阀门中腔的自动泄压

当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而汽化，导致中腔压力异常升高时，中腔内的介质能够依靠其本身的作用力推动阀座而自动泄压，从而确保了阀门的安全使用。

8、阀体接触结构

此结构为我公司特别设计，金属与金属的接触，可有效防止垫片变形泄漏以及外力导致阀门扭矩变化，使得阀门的操作及寿命均得以改善。

9、密封脂紧急注射装置

根据用户要求，WATESI固定球阀可以设置密封脂紧急注射装置，对于DN150(NPS6)以上固定球阀，在阀杆和阀座上均装有密封脂注射装置，而对于DN125一下的固定球阀，在阀门中腔装有密封注射装备。当阀座密封圈或阀杆O型密封圈因意外事故损坏时，可通过密封脂注射装置注射密封脂，以防止介质通过阀座密封圈和阀杆中泄漏。

10、双阻断及泄放功能

WATESI固定球阀一般采用球前阀座密封结构。固定球阀的两个阀座能独立切断进口段和出口段的介质，实现双阻断功能。当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被互相阻断，中腔的剩余介质与渣物可以通过泄放阀排出。

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